本文以珠江帝景苑、廣州雅居樂花園的建設(shè)工程為實例，闡述了在該工程中使用GRC構(gòu)件的技術(shù)，介紹了GRC仿真建筑裝飾構(gòu)件的特點，主要制作安裝工藝、施工技術(shù)要求、質(zhì)量保證措施、安全措施、總結(jié)出工程中使用GRC構(gòu)件的新技術(shù)需注意的一些工藝要點，為GRC構(gòu)件在該工程能順利有序地應用提供了重要的支持。

隨著社會的不斷進步，建筑工程既要施工方便快捷，又要美觀實用，達到節(jié)約及環(huán)保的目的。為適應建筑市場的需求，GRC建筑裝飾構(gòu)件逐漸廣泛被使用。例如有位于廣州市海珠區(qū)的珠江帝景苑，該工程是享譽中外的大型豪華小區(qū)。該建筑正背面采用GRC裝飾羅馬柱，外墻正立面陽臺、飄窗，背及側(cè)立面采用GRC飾線，大構(gòu)件尺寸450×800/塊，小為350×150/塊。另外我司承建的位于番禺的廣州雅居樂花園也在部分裝飾位置采用了GRC建筑構(gòu)件，該工程竣工驗收后獲得廣州市優(yōu)良樣板工程的稱號。在施工中，本人根據(jù)GRC仿真建筑裝飾構(gòu)件的特點，總結(jié)出工程中使用GRC構(gòu)件的新技術(shù)需注意的一些工藝要點，為GRC構(gòu)件在該工程能順利有序地應用提供了重要的支持，獲得公司、監(jiān)理、甲方的一致好評。

GRC建筑裝飾構(gòu)件的制作工藝

1、采用噴射工藝：

噴射工藝克服了鋪網(wǎng)和預攪兩種工藝的不足之處，可以使玻纖按預定的長度和含量，以兩維方向較均勻地分散在水泥砂漿中，從而獲得較好質(zhì)量的GRC。采用噴射成型GRC技術(shù)的關(guān)鍵設(shè)備是GRC噴槍。有兩頭噴槍，其特點是：砂漿流速和玻璃纖維束在空中形成一個夾角，散射面積大、生產(chǎn)能力高、適用于較大面積作業(yè)。有單頭噴槍，其特點是：砂漿在纖維射流周圍噴出，兩部分的流速相重合使之GRC質(zhì)量均勻，適用于制作形狀復雜的異形制品。

2、養(yǎng)護：

GRC構(gòu)件的主要材料是硫鋁酸鹽低堿度水泥，其水化產(chǎn)物為鈣礬石C6AS3H32,含有32個結(jié)晶水，因此在水化過程中會消耗大量的水，根據(jù)這一特點，應采用水養(yǎng)護方式。

3、堆放和修補：

采用插放架和靠放架進行堆放，插放架靠板，可以易于產(chǎn)品檢驗和修補。對于允許產(chǎn)生的小缺陷，如小毛邊、小麻點、允許裂縫等(一般指肋的干縮裂縫)，可以用環(huán)氧砂漿修補。

GRC建筑裝飾構(gòu)件的安裝工藝

1、材料驗收

產(chǎn)品出廠合格證、材料檢測報告齊全、有效;

在常溫下自然通風養(yǎng)護齡期為50天的GRC板收縮率約完成90%，內(nèi)應力方可基本得以釋放，所以施工中要核查GRC板的生產(chǎn)日期，采用小錘或手敲，從聲音的清脆確定材料強度是否符合要求。構(gòu)件七天抗壓強度平均值不低于30Mpa、抗彎強度平均值不低于5Mpa;

構(gòu)件表面應平整、光滑，不得有裂縫、曲、缺擺、掉角、掛漿現(xiàn)象;

構(gòu)件表面彎曲為構(gòu)件長度的1/400。

材料物理力學性能：體積干密度≥1800kg/m3，抗彎極限強度≥10Mpa，吸水率≤14% 。

施工技術(shù)要求

2、GRC構(gòu)件安裝工藝流程如下：

放線及安裝工作如下：

在外墻操作面彈線定出構(gòu)件安裝位置，經(jīng)現(xiàn)場管理人員核實后方可施工，應嚴格控制各構(gòu)件安裝水平標高，標高允許誤差3mm。

構(gòu)件下安放定位角鋼，安裝完成拆除。

根據(jù)構(gòu)件尺寸在墻面彈出物體安放位置。

先安放轉(zhuǎn)角構(gòu)件，使其盡可能方正，通過同一工作面的兩個轉(zhuǎn)角拉線確定挑出線條位置。

臨時定位安裝應準確無誤，構(gòu)件安裝完成后應檢查整個的平整度和垂直度，表面允許誤差為±2mm。

按照設(shè)計要求懸挑尺寸小于800mm的飾件，可直接于鋼筋砼結(jié)構(gòu)打設(shè)膨脹螺栓，焊接拉結(jié)，因此現(xiàn)場放線定位工作完成后，即布置膨脹螺栓的點位，除450mm×800mm按下圖A布設(shè)外，其余縱向間距均按圖B布置，螺栓必須錨固于結(jié)構(gòu)砼之中，保證牢實，穩(wěn)固，遇松散或砂漿構(gòu)造層必須鑿除再進行打設(shè)。

安裝前，必須對安裝回填面的墻身進行鑿毛處理，然后才能安裝構(gòu)件。

半柱以及超過30cm長的渦卷托底時，除兩側(cè)預留鋼筋制安外，還必須用φ10的膨脹螺栓做受力點(或按設(shè)計要求設(shè)置角鋼骨架)。

安裝垂直高度小于18cm的飾線時，先使用φ10×100膨脹螺栓按每隔25cm一支的距離(單排)。

安裝垂直高度超過18cm的飾線時，必須使用上下兩排，間距10cm以上φ10×100膨脹螺栓焊接(或按設(shè)計要求設(shè)置角鋼管架)。

安裝圓柱柱身、柱頭、柱座時必須四面十字型吊稱垂直線，坑紋對直對平。

安裝構(gòu)件時，門窗邊留空位置及地面水平位置，由甲方確定給出，豎桿、耳朵和抵底必須中對中軸線向下垂直;從門(窗)洞口上端左右角分別向下吊垂直線，由洞口側(cè)起計，取門(窗)柜外點吊垂直線作基線，再向外平移1cm作門(窗)豎桿內(nèi)側(cè)的安裝垂直線。

構(gòu)件如果以層板下面邊線作收口，由安全水平位應以其底點下2cm為準，如果以層板上面邊線作收口，安裝水平位應以其高點為準。

3、焊接

所有焊接點寬度不少于5mm，長度不小于連接筋直徑的4倍，并把全部焊渣打掉。

所有飾線的接合縫位置，必須使用φ8以上鋼筋，分上下兩條橫向搭兩塊飾線，預留制安鋼筋后焊牢。

所有焊接點均應進行防銹處理。

點與回填或補縫的完成面小有10mm的保護層。

4、回填

回填的目的是把GRC構(gòu)件與主體聯(lián)接成一個整體，防止構(gòu)件與構(gòu)件、構(gòu)件與主體間的接縫開裂。

回填時，必須對回填面的所有廢渣雜物清除干凈，淋透水后才能回填，并用鋼筋或竹桿翻插回填料使其密實，不能有空殼。回填料(標號：C15~20)大飾線(離主體50cm以上)需使用陶?；炷粱蚺蛎浾渲閹r做底層填充料，離完成面2cm處用防水油膏做好墻與填充料的防水處理，然后表面用M50砂漿回填收光?；靥盍鲜账螅瑧R上處理好回填構(gòu)件的接合縫(防止出現(xiàn)回填料與主體、構(gòu)件脫接，防水滲透)。飾線、柱頂?shù)葮?gòu)件的回填面還必須按8%找坡水泥膏壓光，做到光滑且不能有積水。

當飾線垂直高度在15cm以下時，可一次性回填;在15~35cm時需分兩次回填;在35cm以上時需分三次回填，避免因回填次數(shù)小、重量大而造成變形和填充料下沉開裂。

5、接縫處理

安裝后的飾線繼續(xù)干縮徐變，從而產(chǎn)生較大收縮應力，導致接縫、節(jié)點處開裂。僅靠填嵌水泥砂漿做剛性連接，經(jīng)實踐后，我認為該構(gòu)造并不合理。因為這樣會對干縮、溫差、震動等應力較為敏感，極易誘發(fā)板縫開裂，接縫采用一般12普通水泥砂漿,與板的相容性和粘結(jié)力差，抗拉強度低，當接縫寬度≥15mm時，易產(chǎn)生干縮微裂，溫差較大時，便會產(chǎn)生溫度裂縫。這種情況應采取措施如下：

補縫前對構(gòu)件接縫進行檢查，錯位超過5mm的應返工安裝，5mm以下做打磨處理。

對大線條及未灌注的線條，接縫必須用玻纖布做防裂處理,接縫必須做兩至三次處理。

所有接縫寬度控制在5mm左右，對補好的接縫進行檢查，高出部位重新打磨，保證光滑、順直，無明顯凹凸。

應保證滴水線暢通，在接縫處應重新處理滴水線。

在我國經(jīng)濟建設(shè)突飛猛進，建筑業(yè)日新月異繁榮發(fā)展的今天，各式各樣的建筑成品如雨后春筍般拔地而起，人們對建筑物的觀念，由經(jīng)濟實用逐漸向美觀節(jié)能的方向轉(zhuǎn)變。由之而產(chǎn)生的是，大量新技術(shù)、新材料源源不斷地進入建筑市場，如何才能正確、方便、安全地應用，這值得我們每一個建筑從業(yè)者認真思考。以上，是我在實際應用GRC構(gòu)件的工程事例中的一些體會，希望能給大家提供一點參考。