GRC的生產(chǎn)工藝：增強(qiáng)的玻璃纖維有很多種型式，例如短切纖維紗、連續(xù)纖維無捻粗紗、網(wǎng)格布、短切纖維氈等，不同型式的玻璃纖維摻入到水泥基體中的方法不同，相同型式的玻璃纖維摻入到水泥基體中的方法也不完全相同。而且玻璃纖維的摻入量和使用方式對于玻璃纖維增強(qiáng)水泥復(fù)合材料的力學(xué)性能有著很大的影響。這就形成了多種玻璃纖維增強(qiáng)水泥復(fù)合材料的制作工藝，如噴射工藝、預(yù)混噴射工藝、預(yù)混澆筑工藝、注模工藝、布網(wǎng)工藝、纏繞工藝等。每種生產(chǎn)廠工藝都有其各自的特點(diǎn)，適用于制作不同的產(chǎn)品。

　　GRC構(gòu)件中的C為快硬硫鋁酸鹽水泥，屬于特性水泥中快硬高強(qiáng)水泥系列中的成分一種，它以無水硫鋁酸鈣(3Ca.3Al2O3.CaSO4簡寫為C4A3S)和硅酸二鈣為主要成分的熟料加入適量石膏磨細(xì)制成的早強(qiáng)水硬性膠凝材料，稱為硫鋁酸鹽快硬水泥。性能為:比表面>380m2/Kg初凝〈25min、終凝〈3h，強(qiáng)度為425、525、625。GRC制品的強(qiáng)度除取決于水泥強(qiáng)度外，還取決于單件表面尺寸及填料比，配置不同的筋骨支撐結(jié)構(gòu)(如竹筋鋼筋等)所決定的，廠家也會根據(jù)建筑需要進(jìn)行科學(xué)的骨架配置。

　　當(dāng)GRC構(gòu)件較大時(shí)(大幾何尺寸大于等于600 mm，或自重大于等于25kg)，應(yīng)預(yù)留錨板，錨板應(yīng)采用強(qiáng)度不低于Q235級鋼，錨板的厚度應(yīng)不小于構(gòu)件配筋直徑的0.6倍，錨板鍍鋅層的鍍鋅含量不小于350g/㎡;錨栓或鋼筋穿孔中心至錨板邊緣的距離D不應(yīng)小于2d或20 mm，穿孔與鋼筋之間的大間隙不應(yīng)大于2 mm。鋼筋與錨板延穿孔周邊雙面滿焊。